Produksjonsprosessen av plastemballasjeposer involverer mange ledd, blant annet er filmblåseprosessen spesielt kritisk. Blåsefilmteknologi bruker spesifikt utstyr og prosesser for å konvertere plastråmaterialer til kontinuerlige og ensartede filmer, og legger grunnlaget for påfølgende trykking, skjæring, forsegling og andre prosesser.
1. Råvareforberedelse
Det første trinnet i blåsefilmprosessen er forberedelse av råmateriale. Vanligvis er råvarene som brukes i blåst film hovedsakelig polymerer, slik som polyetylen (PE), polypropylen (PP), etc. Disse råvarene finnes vanligvis i granulær form og må siktes og blandes strengt for å sikre renheten og jevnheten til råvarene. Samtidig, avhengig av produktkrav, kan det være nødvendig å legge til noen hjelpemidler, for eksempel myknere, stabilisatorer, etc., for å forbedre filmens ytelse.
2. Smelteekstrudering
Etter at råvarene er tilberedt, går smelteekstruderingstrinnet inn. Under denne prosessen mates råstoffpartikler inn i beholderen til ekstruderen. Gjennom skruens rotasjon og skjærvirkning smelter råmaterialet gradvis og danner en jevn smelte. Smelten blir deretter ekstrudert av ekstruderhodet for å danne et kontinuerlig rørformet filmemne.
3. Inflasjonsstøping
Det ekstruderte rørformede filmemnet går deretter inn i blåsestøpestadiet. Her passerer filmbunnen gjennom en spesiell ringformet luftdyse, blåses av høyhastighets luftstrøm og ekspanderer raskt til en flat film. Samtidig, ved å justere parametere som formen på luftdysen, luftstrømhastighet og temperatur, kan tykkelsen, bredden og overflatekvaliteten til filmen kontrolleres.
4. Avkjøling og forming
Filmen etter blåsestøping må avkjøles og settes umiddelbart. Vanligvis brukes kjølevalser eller kjøleluft for raskt å kjøle ned og størkne filmen. Denne prosessen fikserer formen og strukturen til filmen og bidrar også til å forbedre dens styrke og stabilitet.
5. Trekk og vikling
Etter avkjøling og forming trekkes filmen kontinuerlig ut gjennom trekkanordningen og rulles opp av viklingsmaskinen. Under viklingsprosessen må spenningen til filmen kontrolleres for å unngå strekkdeformasjon eller rynker. Samtidig bør det også tas hensyn til samsvar mellom viklingshastighet og viklingsdiameter for å sikre at viklingen er pen og tett.
6. Kvalitetskontroll og pakking
Den ferdige filmen må inspiseres for kvalitet. Ved å sjekke tykkelse, bredde, overflatekvalitet og andre indikatorer på filmen, sikrer vi at produktet oppfyller standardkravene. Kvalifiserte filmer vil bli kuttet i segmenter av en viss lengde og pakket for transport og lagring.
Filmblåseprosessen til plastemballasjeposer er en kompleks og delikat prosess. Ved å strengt kontrollere prosessparametrene og driftsspesifikasjonene til hver kobling, kan høykvalitets, høyytelses plastemballasjeposer produseres for å møte markedets etterspørsel. Med utviklingen av vitenskap og teknologi og kontinuerlig forbedring av prosesser, vil blåst filmteknologi spille en større rolle i produksjonen av plastemballasjeposer og fremme bærekraftig utvikling av industrien.
