I plastemballasjebransjen er mikroporøse plastposer mye brukt til emballasjeprodukter som grønnsaker, frukt, brød og sjømat på grunn av deres utmerkede pusteevne, anti - tåke og fuktighet - bevisegenskaper, og deres evne til å bevare innholdets friskhet. For å sikre sikkerheten og stabiliteten til produkter under transport og lette lasting og lossing, er palletering et viktig skritt før frakt.
1. Introduksjon til mikroporøse plastposer
Mikroporøse plastposer er laget av mat - karakter PE eller PP. Mikroporøse plastposer har bittesmå lufthull jevnt perforert på poseoverflaten, noe som gir tilstrekkelig luftsirkulasjon mellom pakket varer og omverdenen. Denne designen forlenger ikke bare produktene for holdbarheten, men forhindrer også ødeleggelse og forringelse forårsaket av intern fuktighetsakkumulering.
2. Formålet med palletisert frakt
Stabil transport: Palletering reduserer risikoen for å riste og tippe varer under håndtering og lang - distansetransport.
Praktisk lasting og lossing: De letter rask håndtering av gaffeltrucker, pallbiler og annet mekanisk utstyr, forbedrer lasting og lossingseffektivitet.
Beskyttende funksjon: Kombinert med strekkfilm og hjørnebeskyttere forhindrer de at den ytre emballasjeposen slitasje eller rives under transport. Rydelige og vakre: Paller er pent stablet, noe som letter både lagerstyring og inspeksjon av kunders aksept.
3. Palletiserende prosess
Ferdig produktaksept:
Etter produksjon gjennomgår mikroporøse plastposer spotinspeksjon for å sjekke enhetligheten til lufthullene, størrelsen, tykkelsen og tetningskvaliteten. Bare kvalifiserte poser pakkes deretter.
Emballasje og merking:
Mikroporøse poser er pakket i bokser i henhold til ordrede spesifikasjoner, og ytre boksene er tydelig merket (spesifikasjoner, mengde, batch og produksjonsdato).
For kunder som trenger utskrift, vil et farget merkeklistremerke bli lagt til i ytre boksene for enkel identifikasjon.
Pallstabling:
Velg tre- eller plastpaller i passende størrelser.
Stack -kartonger i en "tic - tac - tå" eller forskjøvet arrangement for å sikre jevn belastningsfordeling og stabilitet.
Anti - slip papp kan settes inn mellom hvert lag for å forhindre at du sklir under transporten.
Innpakning:
Strekkfilm brukes til å pakke pallen, fra bunnen og jobbe seg opp til toppen, og sikre en tett passform.
For eksportvarer er vanntette og fuktighet - bevisetiketter festet før innpakning.
Forsterkning og merking:
Bruk strapping for å forsterke pallens generelle struktur.
Merk pallen med informasjon som ordrenummer, kundenavn og destinasjon i et iøynefallende område.
Lasting og frakt:
Gaffeltrucker laster palletiserte varer nøye i containere eller lastebiler.
Før frakt, bekreft at mengden samsvarer med ordren om å unngå manglende eller feil forsendelser.
4. Fraktscene
På fabrikklageret er rader med pre - pakket mikroporøse plastposer pent stablet på paller. Arbeidere metodisk driver strekkmaskiner, og pakket varene tett med gjennomsiktig film. Gaffeltruckoperatører som går forbi og tilbake, og leverer hver stabil pall til lasteområdet. Hele prosessen er rask og ordnet, og sikrer at hver forsendelse blir levert trygt og intakt til kunden.
Den standardiserte palleteringsprosessen forbedrer ikke bare belastning og lossingseffektivitet, men sikrer også integriteten til produktene under transport. Denne grundige og strenge fraktstyringen demonstrerer fabrikkens forpliktelse til kunder og kvalitet.
