Under prosessen med støping av plastposeblåst film er det noen viktige punkter å være oppmerksom på for å sikre produksjon av høykvalitetsfilmer og optimalisere produksjonseffektiviteten. Følgende er flere aspekter som må tas hensyn til under støpeprosessen for blåst film:
1. Råvarevalg
Materialtype: Velg passende råmaterialer i henhold til formålet med produktet, for eksempel polyetylen med lav tetthet (LDPE), polyetylen med høy tetthet (HDPE), lineær polyetylen med lav tetthet (LLDPE), etc.
Materialkvalitet: Bruk av høykvalitets råvarer kan sikre styrken, gjennomsiktigheten og seigheten til den blåste filmen, og unngå urenheter som påvirker filmens kvalitet.
2. Ekstruderdrift
Temperaturkontroll: Temperaturen i hver sone i ekstruderen bør kontrolleres strengt for å unngå materialforringelse eller dårlig plastisering på grunn av feil temperatur. Vanligvis må temperaturen på fatet, skruen og dysehodet justeres i henhold til materialet som brukes.
Skruehastighet: Juster skruehastigheten for å kontrollere smeltestrømningshastigheten, sikre jevn ekstrudering av materialet og unngå ujevn filmtykkelse på grunn av for høy eller for lav hastighet.
3. Blåseforhold og strekkforhold
Blåseforhold (BUR): refererer til forholdet mellom diameteren til den blåste boblen og diameteren til dysen. Det passende oppblåsningsforholdet kan sikre styrken og gjennomsiktigheten til filmen. Generelt sett kan et større oppblåsningsforhold forbedre tverrstyrken og gjennomsiktigheten til filmen, men et for stort oppblåsingsforhold vil føre til ujevn filmtykkelse.
Strekkforhold (DR): refererer til den langsgående strekkgraden til filmen. Et passende strekkforhold kan forbedre den langsgående styrken og seigheten til filmen, men for høyt strekkforhold kan føre til at filmen brekker eller forringes i kvalitet.
4. Kjølesystem
Kjølehastighet: Filmens kjølehastighet styres ved å justere temperaturen og vindhastigheten til kjøleluften. For høy kjølehastighet vil øke sprøheten til filmen, og for lav kjølehastighet vil føre til at filmens gjennomsiktighet reduseres.
Luftringdesign: God luftringdesign og luftstrømskontroll kan hjelpe jevnt å kjøle ned boblene, forhindre bobleustabilitet og ujevn filmtykkelse.
5. Die og boble stabilitet
Dysrengjøring: Rengjør dysen regelmessig for å forhindre smelterester og urenheter, og sikrer en jevn og defektfri filmoverflate.
Boblestabilitet: Oppretthold stabiliteten til boblen ved å justere trekkhastigheten, blåsevolumet og vindringens vindhastighet for å forhindre bobleavvik og ujevn film.
6. Tykkelsekontroll
Tykkelsesmåler: Bruk en online tykkelsesmåler for å overvåke filmtykkelsen og justere produksjonsparametere i tide for å sikre at filmtykkelsen er jevn og oppfyller spesifikasjonene.
Filmens ensartethet: Kontroller jevnheten til filmen ved å justere ekstruderingshastigheten, dysegapet og trekkhastigheten.
7. Miljøforhold
Temperatur og fuktighet: Omgivelsestemperaturen og luftfuktigheten på verkstedet vil også påvirke kvaliteten på den blåste filmen. Hold verkstedtemperaturen stabil for å unngå for høye eller lave temperaturer som påvirker materialegenskaper og blåst filmkvalitet.
Renslighet: Renhet i produksjonsmiljøet er også svært viktig for å unngå at støv og urenheter blandes inn i filmen og påvirker produktkvaliteten.
8. Operatørerfaring og ferdigheter
Opplæring: Operatører bør få profesjonell opplæring og være kjent med driftsprosedyrene for blåst filmutstyr og justeringsmetoder for ulike parametere.
Overvåking og justering: Operatører må overvåke ulike parametere i produksjonsprosessen i sanntid og gjøre rettidige justeringer basert på produktkvalitet.
Ved å ta hensyn til disse nøkkelpunktene, kan kvaliteten og effektiviteten til støping av plastposeblåst film effektivt forbedres, den defekte produksjonshastigheten kan reduseres, og den totale produksjonseffekten kan forbedres.
