1. Råvarebehandling
Tørre råvarer: sørg for at materialet har lavt vanninnhold for å unngå bobler eller pinholes på overflaten av plastposefilmen.
Tilsetning av tilsetningsstoffer: Tilsett antiduggmidler, antistatiske midler eller barrieretilsetningsstoffer etter behov for å forbedre filmytelsen.
2. Prosessparameterkontroll
Ekstruderingstemperatur: sørg for at den smeltede plasten har god flyt, men ikke brytes ned. Det vanlige temperaturområdet er 150 grader -250 grader .
Blåseforhold: refererer til forholdet mellom filmboblens diameter og dysens diameter. Et rimelig forhold bør velges i henhold til kravene til filmytelse, vanligvis 1,5:1 til 4:1.
Draft ratio: påvirker den mekaniske styrken og gjennomsiktigheten til filmen, og kontrolleres vanligvis innenfor et rimelig område.
3. Kjøleringens jevnhet
Kjøleringen gir jevn kjøleluftstrøm for å forhindre at filmboblen deformeres eller inkonsekvent tykkelse på grunn av ujevn kjøling.
4. Filmboblestabilitet
Bruk en stabiliserende ramme for å holde filmboblen stabil for å unngå risting som påvirker jevnheten i filmtykkelsen og overflatekvaliteten.
Tykkelse kontroll
5. Online tykkelsesmåler
Sanntidsovervåking av filmtykkelse og justering av dysegap eller trekkhastighet for å sikre konsistent filmtykkelse.
6. Urenhetskontroll
Unngå urenheter i råvarer og rengjør utstyr regelmessig for å forhindre svarte flekker eller filmoverflatedefekter.
Miljøfaktorer
Produksjonsmiljøet må opprettholde konstant temperatur og fuktighet for å unngå temperaturforskjeller eller overdreven luftstrøm som påvirker filmboblens stabilitet.
