1. Mål
Å etablere en systematisk, standardisert og implementerbar kontinuerlig forbedringsmekanisme. Gjennom kontinuerlig optimalisering av hele prosessen med plastemballasjeposer, inkludert design, råvarer, produksjonsprosesser, kvalitetskontroll, levering og service, er målet å forbedre produktkvalitetsstabilitet, produksjonseffektivitet og kundetilfredshet, redusere defektrater og kostnader, og forbedre selskapets markedskonkurranseevne.
2. Anvendelsesområde
Denne prosedyren gjelder for alle selskapets aktiviteter knyttet til plastemballasjeposer, inkludert, men ikke begrenset til:
Råvareinnkjøp (PE, PP, PA, OPP, CPP, komposittmaterialer, resirkulerte materialer, etc.)
Produksjonsprosesser som filmblåsing, posefremstilling, trykking, laminering og slitsing
Kvalitetsinspeksjon og ikke-konform produktadministrasjon
Kundeklager, tilbakemelding etter-salg og forbedring
Introduksjon av nye produkter, nye prosesser og nye materialer
3. Ansvar
3.1 Ledelse
Godkjenne retningslinjer for kontinuerlig forbedring og årlige mål
Gi ressursstøtte (utstyr, personell, opplæring)
Gjennomgå implementeringseffektiviteten til større forbedringsprosjekter
3.2 Avdeling for kvalitetsstyring
Organiser igangsetting, analyse og verifisering av forbedringsprosjekter
Samle inn og analyser kvalitetsdata (defektrate, kundeklagefrekvens osv.)
Spor effektiviteten til forbedringstiltak
3.3 Produksjonsavdelingen
Foreslå forbedringsforslag for produksjonsprosesser
Implementere og verifisere prosessforbedrende tiltak
Gi tilbakemelding på problemer som oppstår under implementeringen
3.4 Innkjøps- og lageravdeling
Forbedre råvarekvaliteten og forsyningsstabiliteten
Fremme kontinuerlig forbedring blant kvalifiserte leverandører
3.5 Salgs- og kundeserviceavdeling
Samle tilbakemeldinger fra kunder, klager og markedsinformasjon
Rettidig kommunisere kundebehov til relevante avdelinger
4. Kilder til kontinuerlig forbedring
Informasjon om kontinuerlig forbedring kommer hovedsakelig fra:
Kundeklager og kundetilfredshetsundersøkelser
Intern kvalitetsdataanalyse (defekte produkter, omarbeiding, skrap)
Produksjonsavvik og utstyrsfeil
Internrevisjoner, eksterne revisjoner (ISO, SGS, etc.)
Nye teknologier, nye materialer og nye regulatoriske krav
Forslag til ansatte
5. Kontinuerlig forbedringsprosess
5.1 Problemidentifikasjon
Registrer kvalitetsavvik, kundeklager og ineffektivitet
Definer tydelig problemets symptomer, hyppighet og omfang av påvirkning
5.2 Grunnårsaksanalyse
Bruk metoder som 5Why og Ishikawa diagrammer for å analysere årsaken
Evaluere fra aspektene av mennesker, maskiner, materialer, metoder, miljø og måling
5.3 Utvikling av forbedringstiltak
Utvikle spesifikke forbedringstiltak rettet mot rotårsaken
Definer tydelig ansvarlig person, gjennomføringstid og resultatindikatorer
5.4 Implementering og verifisering
Gjennomføre forbedringstiltak etter planen
Bekreft forbedringseffekten gjennom prøveproduksjon, prøvetakingsinspeksjon eller datasammenligning
5.5 Standardisering og promotering
Dokumenter de verifiserte effektive forbedringstiltakene
Oppdater driftsinstruksjoner, inspeksjonsstandarder eller styringssystemer
Fremme applikasjon i relevante produkter eller prosesser
6. Viktige forbedringsområder (plastemballasjeposer)
6.1 Produktkvalitet
Ensartet tykkelse
Tetningsstyrke og sprengningsmotstand
Trykkvedheft og fargeregistreringsstabilitet
Utseendedefekter (krystallpunkter, svarte flekker, bobler, bretter)
6.2 Produksjonsprosess
Optimalisering av filmblåseprosessparametere
Forbedret bagproduksjonshastighet og stabilitet
Automatisering og standardisering av driften
6.3 Råvareforvaltning
Råvarebatch-konsistens
Resirkulert materialforhold og ytelseskontroll
Matvare-og miljøoverholdelse
6.4 Kostnad og effektivitet
Redusert skrothastighet
Redusert etterarbeid og gjentatte operasjoner
Økt utstyrsutnyttelsesgrad
7. Dataovervåking og evaluering
Spor regelmessig nøkkelytelsesindikatorer (KPIer): defektrate, klagefrekvens,-leveringsrate
Gjennomfør månedlige/kvartalsvise evalueringer av forbedringseffektivitet
Re-analysere og juster tiltak for prosjekter som ikke nådde målene
8. Opplæring og bevissthetsforbedring
Trener regelmessig ansatte i kvalitetsbevissthet og forbedringsmetoder
Oppmuntre ansattes deltakelse i kontinuerlige forbedringsaktiviteter
Belønn effektive forbedringsforslag
9. Dokument- og journalhåndtering
Relevante registreringer av kontinuerlig forbedring bør vedlikeholdes på riktig måte
Inkludert skjemaer for problemregistrering, skjemaer for analyse av grunnårsaker, rapporter om forbedringsbekreftelse, etc.
Oppbevaringsperioden bør ikke være mindre enn kravene i selskapets kvalitetsstyringssystem
